一、 概述

ZNZC型重錘式料位計(jì)可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。

料位計(jì)由傳感器及控制顯示儀表構(gòu)成，傳感器的設(shè)計(jì)吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)方式使以往許多其它形式的重錘式料位計(jì)經(jīng)常出現(xiàn)的毛病都得以克服，作到運(yùn)行可靠、維護(hù)量小、應(yīng)用面廣。（見圖1、2）

圖1  傳感器外形　　　　　　　　　　　　　　　　　 圖2 內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖    

 
控制顯示器采用51 系列單片機(jī)，由程序控制傳感器的整個(gè)探測過程的動(dòng)作并檢測其信號(hào)，進(jìn)行計(jì)算，在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字，并有相應(yīng)的4-20mA模擬電流信號(hào)輸出，測量可定時(shí)自動(dòng)進(jìn)行，也可手動(dòng)測量或由上位計(jì)算機(jī)控制。

本料位計(jì)現(xiàn)場表(一次表)可分為二種規(guī)格：0~8米、0~15米，0~30米。

顯示控制器(二次表見圖3)的程序芯片根據(jù)不同的應(yīng)用場合大致分為：

    a.量程0~8米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（一般用于電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉，3米起每檔0.2米）

b.量程0~9.2米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（一般用于電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉，5米起每檔0.2米。

c.量程0~15.5米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（每檔0.5米）

d.量程5~20.5米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（每檔0.5米）

e.量程16.5~32米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度（每檔0.5米）

f.特殊場合專用芯片。

在每種規(guī)格中具體量程設(shè)定由DIP開關(guān)進(jìn)行選擇。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

1. 傳感器

測量范圍：  0~8米，0~16米，0~32米（特殊規(guī)格可協(xié)商）

測量精度：  ±1％

重復(fù)性：  ±1％

分辨率：  ±3cm

探測速度：  0.15m/s

測量帶：     不銹鋼鋼絲繩

重 錘 重 量：     1kg

電機(jī)停轉(zhuǎn)力矩：     5N.m

功    耗：     靜止時(shí) 0W    運(yùn)行時(shí) 40W

環(huán)境溫度：     -40℃~+60℃

重    量：     30kg

1. 控制顯示儀表 

電源電壓：     220VAC±10％    50Hz±1Hz

功    耗：     靜止時(shí) 15W      運(yùn)動(dòng)時(shí) 55W

環(huán)境溫度：     -30℃~+60℃

數(shù)字顯示：     0.00~20.50（米）

電流輸出：     4~20mA

電流輸出信號(hào)精度：     ±1％

定時(shí)時(shí)間：     15~130分鐘（或按用戶要求定）

與傳感器的距離：     0.5km

重    量：     5kg

外形尺寸：     寬88×高159×長503

開孔尺寸：     寬（77+1）×高（153+1）

三、工作原理

安裝在料倉頂部的料位計(jì)傳感器的探測過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號(hào)控制。傳感器由可逆電機(jī)、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。（見圖2）

當(dāng)傳感器接到探測命令時(shí)：電機(jī)正轉(zhuǎn)，經(jīng)蝸輪、蝸桿減速后帶動(dòng)齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲繩下放，帶動(dòng)重錘由倉頂下降。當(dāng)重錘降至料面時(shí)被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動(dòng)作使

微動(dòng)開關(guān)接觸，控制顯示器得到該信號(hào)立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，重錘回到倉頂

原始位置，完成一次探測過程。

在此過程中控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進(jìn)行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA電流。

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